Anwendung von Titan in der PVD-Beschichtungsindustrie

Die Titanbeschichtung ist eine Technologie, bei der eine Beschichtung aus Titanmetall oder seinen Verbindungen auf die Oberfläche anderer Materialien aufgebracht wird.Titanbeschichtungen weisen normalerweise eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit auf und werden in industriellen Bereichen wie der Luftfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und anderen Bereichen weit verbreitet verwendet.
Es gibt viele Verfahren zur Herstellung von Titanbeschichtungen, einschließlich physikalischer Dampfabscheidung, chemischer Dampfabscheidung und elektrochemischer Abscheidung.Darunter ist die physikalische Gasphasenabscheidung eines der weit verbreiteten Herstellungsverfahren.Bei diesem Verfahren werden Titanmetall oder seine Verbindungen verdampft und auf die Oberfläche eines Substrats gesprüht, um eine Titanbeschichtung zu bilden.Chemische Gasphasenabscheidung ist ein weiteres übliches Verfahren, bei dem Titanmetall oder seine Verbindungen auf hohe Temperaturen erhitzt werden und mit Gasen reagieren, um eine Titanbeschichtung zu bilden.Die elektrochemische Abscheidung ist ein Verfahren zur Bildung einer Titanbeschichtung auf der Oberfläche eines Substrats durch eine elektrochemische Reaktion.

Die Titanbeschichtung hat viele hervorragende Eigenschaften, wie z. B. hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit usw. Die Titanbeschichtung kann auch den Reibungskoeffizienten der Substratoberfläche verbessern, die Oberflächenenergie verringern und die Grenzflächenhaftfestigkeit verbessern usw. Daher wird die Titanbeschichtung häufig in der Luftfahrt, im Automobilbereich, in der Medizin und in anderen Bereichen verwendet, z. B. bei Triebwerksschaufeln, Automobilnaben, künstlichen Hüftgelenken usw.
Im Vergleich zum traditionellen Galvanisieren, das eine starke Umweltverschmutzung mit sich bringt, wird das Titanbeschichtungsverfahren (PVD-Beschichtung) mit kaum Umweltverschmutzung immer wichtiger, da das Umweltschutzbewusstsein an Bedeutung gewinnt.Titanbeschichtete Produkte erhalten eine hohe Härte, Abriebfestigkeit, einfache Wartung und Schönheit.Darüber hinaus entspricht die PVD-Beschichtung den Umweltvorschriften und diese Technologie ist ein zukünftiger Trend der Metalloberflächenveredelung auf der ganzen Welt.
Physical Vapour Deposition (PVD) ist ein Verfahren zur Herstellung metallbasierter Hartstoffbeschichtungen durch die Erzeugung von lokal ionisiertem Metalldampf, der mit einem bestimmten Gas reagiert und einen dünnen Film mit definierter Zusammensetzung auf einem Substrat bildet.Die gebräuchlichsten Verfahren sind Sputtern und kathodischer Lichtbogen.Beim Sputtern wird Dampf durch den Beschuss eines Metalltargets mit energiereichen Gasionen erzeugt.Das kathodische Lichtbogenverfahren verwendet wiederholte Vakuumlichtbogenentladungen, um auf das Metallziel aufzutreffen und das Material zu verdampfen.
In der Hardwareindustrie wird PVD häufig als Ion Plating (IP) bezeichnet.PVD ist die Technologie der physikalischen Art, Materialien im Vakuumzustand auf Substrate zu beschichten.
PVD-Beschichtungen können langfristig Kosten senken und die Effizienz steigern.Die Beschichtung von PVD-Werkzeugmaschinen kann Reibung und Verschleiß reduzieren, die Produktleistung und -zuverlässigkeit verbessern.


Postzeit: 07.04.2023