チタンコーティングは、チタン金属またはその化合物でできたコーティングを他の材料の表面に適用する技術です。チタンコーティングは、通常、優れた耐食性、硬度、耐摩耗性を備えており、航空、自動車、医療などの産業分野で広く使用されています。
物理蒸着、化学蒸着、電気化学蒸着など、チタン コーティングを準備する方法は多数あります。その中でも、物理蒸着は広く使用されている製造方法の 1 つです。この方法では、チタン金属またはその化合物を蒸発させ、基板の表面に噴霧してチタンコーティングを形成します。化学蒸着は、チタン金属またはその化合物を高温に加熱し、ガスと反応させてチタン コーティングを形成するもう 1 つの一般的な方法です。電気化学的析出は、電気化学反応によって基板の表面にチタンコーティングを形成する方法です。
チタンコーティングには、高硬度、優れた耐摩耗性、強力な耐食性、高温耐性など、多くの優れた特性があります。チタンコーティングは、基材表面の摩擦係数を改善し、表面エネルギーを低減し、界面結合強度を改善することもできます、など。そのため、チタンコーティングは、航空エンジンのブレード、自動車のハブ、人工股関節など、航空、自動車、医療、その他の分野で広く使用されています。
環境保護意識の高まりに伴い、公害の深刻な従来の電気めっきに比べ、公害の少ないチタンコーティング（PVDコーティング）が重要になってきています。チタンコーティング製品は、高硬度、耐摩耗性、メンテナンス性、美しさを兼ね備えています。さらに、PVD コーティングは環境規制に準拠しており、そのような技術は世界中の金属表面処理の将来のトレンドです。
物理蒸着 (PVD) は、局所的にイオン化された金属蒸気の生成によって金属ベースのハード コーティングを生成する方法です。この蒸気は、特定のガスと反応し、基板上に定義された組成の薄膜を形成します。最も一般的な方法は、スパッタリングと陰極アーク放電です。スパッタリングでは、金属ターゲットへの高エネルギーガスイオンの衝撃によって蒸気が生成されます。陰極アーク法では、真空アーク放電を繰り返し使用して金属ターゲットに衝突させ、材料を蒸発させます。
ハードウェア業界では、PVD はイオン プレーティング (IP) と呼ばれることがよくあります。PVD は、真空状態で基板上に材料をコーティングする物理的な方法を使用する技術です。
PVD コーティングは、長期的なコストを削減し、効率を高めることができます。PVD 工作機械のコーティングは、摩擦と摩耗を減らし、製品の性能と信頼性を向上させます。
投稿時間: Apr-07-2023